測(cè)試驗(yàn)證前的準(zhǔn)備工作是基礎(chǔ)。首先需確認(rèn)NCU的安裝狀態(tài)，檢查各接口連接是否牢固，電源電壓、接地電阻是否符合西門(mén)子規(guī)范，避免因接觸不良或供電異常影響測(cè)試結(jié)果。同時(shí)，需備份機(jī)床原有的參數(shù)與程序，防止測(cè)試過(guò)程中數(shù)據(jù)丟失；并準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工具，如高精度千分表、激光干涉儀、示波器等，以及配套的測(cè)試工件與程序，確保測(cè)試條件符合實(shí)際生產(chǎn)場(chǎng)景。

 

　　核心功能測(cè)試是驗(yàn)證NCU修復(fù)效果的關(guān)鍵第一步。需先進(jìn)行上電初始化測(cè)試，觀察NCU啟動(dòng)過(guò)程中有無(wú)報(bào)警信息，系統(tǒng)自檢是否通過(guò)，各軸驅(qū)動(dòng)器、電機(jī)的使能信號(hào)是否正常響應(yīng)。隨后開(kāi)展手動(dòng)操作測(cè)試，通過(guò)機(jī)床面板控制各坐標(biāo)軸移動(dòng)，檢查運(yùn)動(dòng)方向、速度是否與指令一致，手輪操作的靈敏度與準(zhǔn)確性是否達(dá)標(biāo)。在自動(dòng)模式下，運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試程序，驗(yàn)證NCU對(duì)復(fù)雜指令的解析能力，如圓弧插補(bǔ)、螺旋插補(bǔ)等，觀察機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡是否平滑，有無(wú)卡頓或超差現(xiàn)象，確保NCU的控制邏輯與執(zhí)行機(jī)構(gòu)協(xié)同工作正常。

 

　　精度測(cè)試是保障機(jī)床加工質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)。借助激光干涉儀對(duì)各坐標(biāo)軸的定位精度、重復(fù)定位精度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)比修理前后的數(shù)據(jù)，判斷NCU的位置控制精度是否恢復(fù)至設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)要求。同時(shí)，通過(guò)加工標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試件進(jìn)行實(shí)際切削驗(yàn)證，如加工矩形工件測(cè)量其尺寸公差，加工螺紋檢測(cè)螺距精度，利用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)工件精度進(jìn)行量化分析，確保NCU修復(fù)后機(jī)床能滿足實(shí)際加工精度需求。

 

　　穩(wěn)定性與可靠性測(cè)試重要。需進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷運(yùn)行測(cè)試，讓機(jī)床在模擬實(shí)際生產(chǎn)的工況下連續(xù)運(yùn)行8-24小時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)NCU的溫度、電流、電壓等參數(shù)，記錄有無(wú)異常報(bào)警或性能波動(dòng)。同時(shí)，模擬電網(wǎng)電壓波動(dòng)、外部干擾等情況，測(cè)試NCU的抗干擾能力，確保其在復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境中仍能穩(wěn)定工作。此外，還需檢查NCU與機(jī)床其他系統(tǒng)（如液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)）的協(xié)同性，避免因信號(hào)交互問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行異常。

 

　　安全測(cè)試是最后一道重要防線。驗(yàn)證急停按鈕、安全門(mén)鎖、行程限位等安全保護(hù)裝置是否能正常觸發(fā)，NCU在接收到安全信號(hào)后是否能立即切斷電機(jī)動(dòng)力，確保機(jī)床在出現(xiàn)異常時(shí)能及時(shí)停機(jī)，保障操作人員與設(shè)備安全。同時(shí)，檢查NCU的故障診斷功能，確認(rèn)其能準(zhǔn)確識(shí)別并顯示故障類(lèi)型與位置，為后續(xù)維護(hù)提供便利。